該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀蕪湖
一般選用5mm聚焦鏡片,單層切割正常速度是4米/分,光強為4%,氣泵功率大小,蜂窩底板的好壞和平整度,光強的大小都會影響到布料切割效果。目前布料切割大問題是發黃現象,針對這一現象,我們提出以下幾點建議1布料平整的放在蜂窩(鋁制)底板上2開啟抽風機,及時抽走煙塵,防止切割時產生的煙塵把布料熏黃3開啟空壓機,保證吹氣郊果,吹走割縫內雜質揮發物和煙塵。一普通面料的切割無紡、滌綸、的確良、絲質、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質,為保證切口效果,我們一般選用5mm聚焦鏡片,光斑細、切縫小。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
下面就以(下往上)一級級拆出為例:關閉進出口閥門,排盡泵體內的水,做好每一級拆卸標記,。用拉碼拉出泵體上的聯軸器,拆出蓋扳螺母,取出軸承蓋扳,拆出軸承、軸封或填料盤根,拆卸磁環機械軸封時嚴禁硬撬硬打。拆出泵體出口與管網連接的螺絲,擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處,吊起水泵移離機座慢慢下放,往下放水泵時切記不要碰彎泵軸,將水泵平放在地面木板上。擰出泵軸尾螺母,拆出軸套,然后拆出葉輪,(拆卸過程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪),后取出外殼。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理,原油經裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。
MVR蒸發器系統的日常維護蒸發器定期洗效。對蒸發器的維護通常采用洗效(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發裝置內的污垢。不同類型的蒸發器在不同的運轉條件下結垢情況是不同的,因此要根據生產實際和經驗,定期進行洗效。洗效周期的長短與生產強度及蒸汽消耗緊密相關。因此要特別重視操作質量,延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進汽量,將效內料液出盡,然后將冷凝水加至規定液面,并提高蒸汽壓力,使水沸騰以溶解效內污垢,開啟循環泵沖洗管道,當達到洗滌要求時,降低蒸汽壓力,再排洗效水。
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