產品中心-全自動凝點測試儀吉安

該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
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也是判別一個烘箱品質的重要指標。烘箱在恒溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩定，但箱內各點的溫度是不同的，這就會造成不同位置的樣品受熱不同。如樣品對溫度比較敏感，就會產生不同的反應，直接影響產品的終品質!而烘箱的均溫性跟烘箱的整體設計，配置的選用都有關系。如：加熱功率的設置、溫控儀表的精度、風道的設計、隔熱設施等等。真正體現烘箱的品質!熱風循環烘箱正常升溫速率一般平均在1℃/min，低溫時升溫快，高溫時升溫慢，夏天升溫快，冬天升溫慢，可通過增大加熱功率來增加升溫速率。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

且拉西環填料的內表面潤濕率較低，因而傳質速率也不高。鮑爾環（Pallring）填料.在拉西環的基礎上發展起來的鮑爾環是在的側壁上開一層或兩層長方形小孔，小孔的母材并不脫離側壁而是形成向內彎的葉片。比之拉西環，鮑爾環不僅具有較大的生產能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現象也大大降低。階梯環填料（Stairring）；階梯環填料的結構與鮑爾環填料相似，環壁上開有長方形小孔，環內有兩層交錯45的十字形葉片，環的高度為直徑的一半，環的一端成喇叭口形狀的翻邊。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

從節能的角度講，應提高供暖(制冷)系統的效率，它包括設備本身的效率、管網傳送的效率、用戶端的計量以及室內環境的控制裝置的效率等。這些都要求相應的行業在設計、安裝、運行質量、節能系統調節、設備材料以及經營管理模式等方面采用技術。如目前在供暖系統節能方面就有三種新技術：利用計算機、平衡閥及其專用智能儀表對管網流量進行合理分配，既改善了供暖質量，又節約了能源;在用戶散熱器上安設熱量分配表和溫度調節閥，用戶可根據需要消耗和控制熱能，以達到舒適和節能的雙重效果;采用新型的保溫材料包敷送暖管道，以減少管道的熱損失。