稠油電脫水儀采用了“電化學方法為主,熱化學方法為輔”的處理方法,有效地解決了稠油脫水難的問題。
基本原理:
原油的脫水方法很多,通常有重力沉降法,離心脫除法,機械分離法和靜電分離法等。離心脫除在小批量的工業生產中非常有效,分離效率很高,但是設備操作費用較大。重力沉降和靜電分離則適用于大型工業的生產的要求,其分離效率也很高。
在三相分離器中,原油中含有的大部分自由水被脫除,但是還有一部分水與原油結合在一起形成比較牢固的乳化液,這些乳化液中的水必須借助高壓電場作用才能破乳脫除出來,這就是電脫水。原油中的水進入電場后被極化,即負電荷集中到水滴一端,正電荷集中到水滴另一端,每個極化水滴成為一個感應偶極子——攜帶電量相等而極性相反的電荷或電極的顆粒。
稠油電脫水儀的基本組成:
1、脫水罐:脫水罐部分由注油口、主罐體、自動清洗、電極電場脫水、冷卻、氣路、水路、油路及控制閥體組成。
2、常壓蒸發合成器:蒸發合成器是精脫水的關鍵部件,它由冷井、制冷系統、油水分離室等組成,其功能是將輕油自動回流、水進行分離和排放。
3、控制電路:控制電路由計算機、PLC控制器、輸入輸出設備、自動下水和自動混合等部分構成。根據不同的油品,用戶可任意設定加溫溫度、高壓電場強度,設定時間控制,當油品成份復雜時,如遇較強電解質時,儀器自動進入過流保護,當導致過流因素不存在時可自動恢復高壓電場,如遇溫度失控、壓力過高,會自動切斷電源,同時發出聲光報警,提高了儀器操作的安全系數。