高剪切乳化機是怎么工作的？具體過程如下

　　高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

 

　　高剪切乳化機的結構特征：

　　1、變頻的調速的交流的電機，它的外殼是采用的不銹鋼的材質，體積十分的小，同時還十分的輕便；

　　2、變頻器是根據了無級的調速的主要原理，它的轉速也是根據的數字的顯示的主要原理；

　　3、軸承的支撐，對于物料沒有任何的污染，屬于是高品位的，高潔凈的需求的非常理想的選擇；

　　4、主要可以適用在了常壓、密閉、真空還有壓力的工作情況之下。能夠選擇密封的形式主要是：骨架的密封還有機械的密封；

　　5、適用的溫度主要是：≤160℃，并且對于更高的溫度也能夠進行定制；

　　6、能夠十分輕松的完成了對品質的要求非常高的物料的分散、乳化、均質還有加速溶解的反應的實驗。

 

　　高剪切乳化機的工作過程：

　　1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從工作頭的上下進料（雙向吸料）區域同時從軸向吸入工作腔或從工作頭的底部吸入物料（單向吸料）。

　　2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽孔射出。

　　4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，從而完成分散、乳化、均質過程。