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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—智能懸浮固體測試儀海南
工作原理:高溫(一般45-75攝氏度)高壓水噴淋清洗;可根據用戶要求自定義清洗時間、可進行6次沖洗(預洗1次、堿性清洗劑清洗一次、酸性中和劑清洗一次、漂洗三次);也可以選擇執行清洗次數;儀器配有進水流量控制、噴臂傳感器控制系統;儀器純水進水口,儀器內置純水增壓泵,所以純水源無需壓力;儀器內置97個清洗程序,其中18個固定程序,79個自定義程序(用戶可以根據需要自定義79個清洗程序);儀器標配進口清洗劑(瑞士波洱、GSK、輝瑞、拜耳均用此品牌),清洗效果已經過大量實驗驗證;儀器蠕動泵可根據程序自動泵入一定的清洗劑,也可根據客戶需求控制清洗劑的用量。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
LCD顯示很好的解決了上述問題,采用12864點陣式LCD,一屏中可以有4行數據顯示,帶有中文說明,不用再借助面板上發光二極管來表示具體參數。各種菜單項、量狀態、故障記錄、運行參數等信息都已中文形式在顯示面板上顯示出來,方便客戶參數、故障查詢、日常維護。LCD可顯示的故障記錄數據時包括:本次電機運行時間、停車具體時間、故障原因、停車時的各種電參量(三相電流、三相電壓、剩余電流等)。2各種保護功能參數設置ARD3具有過載、斷相、堵轉、阻塞、不平衡、欠載、剩余電流、起動超時、過壓、欠壓、相序、欠功率等保護功能。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理,原油經裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。
一般來說,應密切生產實際,盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時,應遵循以下原則:1.生產率高和產品質量好的原則。生產率的高低直接反映生產線的生產能力。所以生產率越高,其產生的經濟效益越好。為了提高產品質量,應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應提高,增大了產品的單位成本。因此在選擇灌裝機時,應結合生產工藝要求,對相關的因素進行綜合考慮。為生產工藝服務的原則。首先應根據灌裝物料的性質(粘度、起泡性、揮發性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機,以滿足生產工藝要求。對于芳香較濃的酒液,為避免揮發性芳香物質受到損失,一般應采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,保證產品質量,一般應采用真空加汁類灌裝機。其次,應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工、包裝機械的生產能力相匹配。工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力。
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